第条的相关人员要有高度的工作责任心，造成严重损失者，将追究当事人责任。 仓库人员应及时将办理材料退货的详细情况报给财务部，避免遭受经济损失的现象发生。 仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服务工作。 第三章入库管理 物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。 入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单在当月票到的可不开，在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。 收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。 因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。 第四章出库管理 各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料包括原材料、半成品出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任或其指定人员统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。 成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。 第五章报表及其他管理 仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。 必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。 库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。 各事业部因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经股份主管领导批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理;外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。

仓库现场管理工作必须严格按照要求、标准及各事业部分的具体规定执行。 第六章仓管员工作职责 准确地做好材料进出仓库的帐务工作。 严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。 不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。 认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。 认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。 认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。 认真做好仓库发料工作。发料原则凭工地主管签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门口交接重物品除外;先进仓的料先发，旧废料根据实际情况合理利用。 认真做好退料工作。退料原则不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。 认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。 认真做好手动工具和机具的借收登记工作。 有责任提出仓库管理的合理建议。 认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。 第七章仓库管理作业流程 各工地主管水电和油漆主管接新工地图纸后认真审阅，根据工地工程预算情况和实际工程进展需求，提前天列出材料需求计划单，此单注明材料的品牌、规格、型号、数量，包括性能、状态、颜色如果是非常用的材料，需设计师提供样板或材料采购的店名等提交仓库。 仓库接各工地材料需求计划单后，立即核查库存情况，决定是否购买或购买量。如需购买，开出订购单，报材料员审核。 材料员根据订购单认真审核包括到工地实际测量数量等并与工地沟通后，提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。